Aside section
Кейси
![СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise](/static/img/lazy-bg.png)
СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise
Головним підсумком застосування PLM-рішення стало створення єдиного інформаційного середовища, диджиталізація роботи конструкторських підрозділів підприємства.
![Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ](/static/img/lazy-bg.png)
Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ
Трансформація R&D процесів за формулою: швидкий старт х ключовий функціонал х ефективні бізнес-процеси з управління технічним документообігом (Technical Data Management, TDM) і архівом технічної документації (Product Data Management, PDM).
![Досвід MEGOGO та Ferrexpo з використання бізнес-рішень IT-Enterprise Досвід MEGOGO та Ferrexpo з використання бізнес-рішень IT-Enterprise](/static/img/lazy-bg.png)
Досвід MEGOGO та Ferrexpo з використання бізнес-рішень IT-Enterprise
Перехід з 1С на IT-Enterprise дозволяє компаніям не лише змінити бухгалтерську систему та перевести облік на нові стандарти, а й реалізувати у себе управлінський облік — важливий елемент діджиталізації підприємств.
![Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I. Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.](/static/img/lazy-bg.png)
Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.
Використання сучасних PLM-рішень надали SEMAF Factory інструменти для реагування в режимі реального часу на ринкові зміни, додаткові вимоги замовників, відхилення в процесі виробництва та знаходження точки зростання шляхом реінжинірингу.
![Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки організації циклу SmartFactory Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки організації циклу SmartFactory](/static/img/lazy-bg.png)
Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки організації циклу SmartFactory
Трансформація виробництва компанії «Стальканат-Сілур» за принципами Industry 4.0 сприяла оптимізації кожного етапу виготовлення продукції.
![Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві «Стальканат-Сілур» Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві «Стальканат-Сілур»](/static/img/lazy-bg.png)
Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві «Стальканат-Сілур»
Реінжиніринг бізнес-процесів реалізується у концепції Industry 4.0, здійснюється поетапно та за допомогою програмних бізнес-рішень, які є частинами SmartFactory.
![Цифровізація промислового гіганта «Зоря»–«Машпроєкт» скоротила час технічної підготовки виробництва на 1/3 і дозволила вийти на нові ринки Цифровізація промислового гіганта «Зоря»–«Машпроєкт» скоротила час технічної підготовки виробництва на 1/3 і дозволила вийти на нові ринки](/static/img/lazy-bg.png)
Цифровізація промислового гіганта «Зоря»–«Машпроєкт» скоротила час технічної підготовки виробництва на 1/3 і дозволила вийти на нові ринки
Завод «Зоря»-«Машпроєкт» успішно здійснив масштабний проєкт цифрової трансформації, перевів технічний документообіг в електронну форму і підвищив свою конкурентоспроможність на глобальному ринку.
![Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі» Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі»](/static/img/lazy-bg.png)
Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі»
Скорочення на 15-20% критичних циклів виконання ремонтів на Львівському локомотиворемонтному заводі завдяки впровадженню пооперационного обліку витрат у виробництві на основі IT-Enterprise.
![Скорочення втрат через використання некоректних норм в 2 рази у ПБГ «Ковальська» Скорочення втрат через використання некоректних норм в 2 рази у ПБГ «Ковальська»](/static/img/lazy-bg.png)
Скорочення втрат через використання некоректних норм в 2 рази у ПБГ «Ковальська»
Як в ППГ «Ковальська» вдвічі скоротили витрати, виключивши використання некоректних норм завдяки впровадженню IT-Enterprise.
![Скорочення незавершеного виробництва на 15% в машинобудуванні завдяки оперативному плануванню виробництва у ПАТ «Кременчуцький колісний завод» Скорочення незавершеного виробництва на 15% в машинобудуванні завдяки оперативному плануванню виробництва у ПАТ «Кременчуцький колісний завод»](/static/img/lazy-bg.png)
Скорочення незавершеного виробництва на 15% в машинобудуванні завдяки оперативному плануванню виробництва у ПАТ «Кременчуцький колісний завод»
ПАТ «Кременчуцький колісний завод» скоротив обсяги незавершеного виробництва на 15% завдяки впровадженню системи оперативного планування виробництва IT-Enterprise.