Виробництво
Управління виробничою логістикою
Оперативний облік руху і залишків матеріальних цінностей в ході виробничого процесу
Система дозволяє ефективно вирішувати питання
Підвищення швидкості логістичних процесів
Партійна простежуваність всього процесу виготовлення продукції: від партії маеріалу і до готової продукції і від продукції до матеріалу
Партійний облік товарно-матеріальних цінностей: матеріалів, напівфабрикатів і готової продукції
Облік руху товарно-матеріальних цінностей по підрозділах, майданчикам, контейнерах, лініях, місцях і обладнанні
Управління завданнями на переміщення товарно-матеріальних цінностей
Оперативне управління переміщеннями
Наявність матеріалів і напівфабрикатів на підприємстві забезпечує організовані процеси MRP, APS-планування виробництва та планування закупівель. Проте, однією з основних причин відхилень від плану виробництва є відсутність необхідних партій матеріалів і напівфабрикатів в момент запланованого початку виконання технологічних операцій на робочих центрах. Таким чином, необхідні матеріали і напівфабрикати є десь на підприємстві (на складах або в цехах), але, найчастіше, їх немає біля робочого центру в необхідний час. Це означає, що хтось повинен був їх доставити по робочим центрам, але чомусь цього не зробили вчасно.
Виробництво буде виконуватися відповідно до оптимального плану тільки в тому випадку, якщо в момент початку виготовлення все необхідне для кожної операції (матеріали, п / ф, оснащення, ...) буде безпосередньо біля робочого центру в необхідний час. Тому оперативне управління переміщеннями товарно-матеріальних цінностей - це найважливіший компонент управління виробництвом в реальному режимі часу.
Метою оперативного управління переміщеннями ТМЦ є мінімізація неефективного часу очікування обробки і відвантаження.
Завдання такі:
- виконувати видачу матеріалів у виробництво точно вчасно
- мінімізувати час очікування обробки
- виконувати переміщення ТМЦ у виробництво точно вчасно
Тайіті Воно - один з головних творців виробничої системи компанії Toyota і ідеолог концепції «бережливого виробництва», виділив 7 видів витрат - 7 муд Тойоти.
- Втрати через перевиробництво
- Втрати часу через очікування
- Втрати при непотрібному транспортуванні
- Втрати через зайві етапи обробки
- Втрати через зайві запаси
- Втрати через непотрібні переміщення
- Втрати через випуск дефектної продукції
IT-Enterprise.InTime - це мобільне рішення управління транспортуванням для транспортних робітників. Це Just In Time в управлінні виробничими запасами.
Галузь застосування
- Оперативне управління транспортними та складськими робітниками по переміщенню напівфабрикатів/матеріалів/готової продукції:
- Всередині виробництва: між ділянками і між робочими центрами
- Між цехами і складами
- Зі складу в цеху з видачі матеріалів
- З цехів на склади готової продукції або напівфабрикатів
Призначення додатка
- Формування електронних завдань на переміщення
- Вибір виконавців
- Резервування і реєстрація виконання завдань
- Автоматичне формування виробничих документів, супроводжуючих переміщення (накладні на переміщення, ...)
Користувачі рішення InTime - це транспортні робочі:
- Внутрішньоцеховий допоміжний персонал на електрокарах або з візками
- Водії заводского транспорту
- Транспортні робочі на електрокарах
- Складські робочі
- Верстальщики, в компетенцію яких входить переміщення власного напрацювання на наступну операцію або в зону складування
Для використання IT-Enterprise.InTime, необхідно оснастити транспортних робітників електронікою на мобільних платформах:
- Планшет, закріплений на електрокарі/автомобілі
- Смартфон в кишені
- Планшет на поясі
- ТСД
Джерелами завдань для переміщення можуть бути наступні:
Облік матеріальних потоків на виробництві - при реєстрації виробництва виникає завдання на перехід в наступну операцію згідно з технологічним процесом
Система APS-online планування - при реєстрації завантаження устаткування і наявності часу обробки визначається час закінчення виготовлення і заздалегідь формується завдання на переміщення планового часу закінчення
WMS - система управління складом: завдання на комплектацію, на переміщення по складу, на видачу зі складу у виробництво
Заявка з цеху на видачу матеріалів - за заявкою формується завдання на переміщення InTime
Ручне введення заявки на ручне переміщення по заводу - виклик «таксі для матеріалів»
Міжзаводські переміщення - для холдингів з розвиненою кооперацією
Переваги
нашої системи
Реалізована бібліотека кращих типових логістичних процесів
Використання штрих, QR- кодування для мінімізації помилок людського фактору
Підвищення ефективності персоналу за допомогою використання Google Glass для логістичних операцій
Використання сучасних планшетів і смартфонів для роботи з системою в умовах виробництва і складських приміщень
Залишились питання?
Як відбувається впровадження
Отримати
нашу бізнес пропозицію
Отримати
нашу бізнес пропозицію
Заповнити форму
нашу бізнес пропозицію
нашу бізнес пропозицію