Aside section
Кейси
Досвід MEGOGO та Ferrexpo з використання бізнес-рішень IT-Enterprise
Перехід з 1С на IT-Enterprise дозволяє компаніям не лише змінити бухгалтерську систему та перевести облік на нові стандарти, а й реалізувати у себе управлінський облік — важливий елемент діджиталізації підприємств.
Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки організації циклу SmartFactory
Трансформація виробництва компанії «Стальканат-Сілур» за принципами Industry 4.0 сприяла оптимізації кожного етапу виготовлення продукції.
Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві «Стальканат-Сілур»
Реінжиніринг бізнес-процесів реалізується у концепції Industry 4.0, здійснюється поетапно та за допомогою програмних бізнес-рішень, які є частинами SmartFactory.
E-документообіг від IT-Enterprise у АТ «КІЕП»: оптимізація процесу роботи з кожним документом, трекінг виконання робіт співробітниками
Електронний документообіг IT-Enterprise підвищила виконавську дисципліну та дозволила співробітникам працювати віддалено.
Бюджетування, казначейство й управління закупівлями для ПрАТ «АПК-ІНВЕСТ», виробника продукції торгової марки «М'ясна весна»
Команда IT-Enterprise і «АПК-ІНВЕСТ» побудувала систему для наскрізної роботи з бюджетом, договорами, специфікаціями і платежами в електронній формі.
Заборгованість за укладеними договорами на об'єкти нерухомості скоротилася на 70%
Підвищення ефективності процесів продажу нерухомості з скорочення на 70% заборгованості за укладеними договорами на об'єкти нерухомості завдяки рішенню IT-Enterprise
Час простоїв обладнання на «ІНТЕРПАЙП» скоротився на 30% завдяки SMART EAM
Як завдяки впровадженню рішення SMART EAM час простоїв обладнання на заводах «ІНТЕРПАЙП» скоротився на 30%.
Проєкти цифрової трансформації виробництва «ІНТЕРПАЙП»
Як відома металургійна компанія «ІНТЕРПАЙП» використовує єдину інформаційну систему IT-Enterprise для управління бізнес-процесами компанії: фінансами і бухобліком, персоналом, закупівлями, виробництвом і ремонтами.
ТВЦ скорочена на 40-60% за всіма видами продукції, що виробляється на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»
Основним завданням проєкту стали: запуск всіх видів виробничого планування: APS, MPS, MES, БДДС, БДіР, налагодження оперативного обліку деталей та матеріалів у виробництві та готової продукції з миттєвою оцінкою витрат.
Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі»
Скорочення на 15-20% критичних циклів виконання ремонтів на Львівському локомотиворемонтному заводі завдяки впровадженню пооперационного обліку витрат у виробництві на основі IT-Enterprise.