Aside section
Кейси
Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.
Використання сучасних PLM-рішень надали SEMAF Factory інструменти для реагування в режимі реального часу на ринкові зміни, додаткові вимоги замовників, відхилення в процесі виробництва та знаходження точки зростання шляхом реінжинірингу.
Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки організації циклу SmartFactory
Трансформація виробництва компанії «Стальканат-Сілур» за принципами Industry 4.0 сприяла оптимізації кожного етапу виготовлення продукції.
Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві «Стальканат-Сілур»
Реінжиніринг бізнес-процесів реалізується у концепції Industry 4.0, здійснюється поетапно та за допомогою програмних бізнес-рішень, які є частинами SmartFactory.
Управління кадрами і підбором персоналу в ПАТ «Бель Шостка Україна»
Популярний виробник твердих і плавлених сирів перейшов на управління персоналом в системі IT-Enterprise.
ТВЦ скорочена на 40-60% за всіма видами продукції, що виробляється на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»
Основним завданням проєкту стали: запуск всіх видів виробничого планування: APS, MPS, MES, БДДС, БДіР, налагодження оперативного обліку деталей та матеріалів у виробництві та готової продукції з миттєвою оцінкою витрат.
Цифровізація промислового гіганта «Зоря»–«Машпроєкт» скоротила час технічної підготовки виробництва на 1/3 і дозволила вийти на нові ринки
Завод «Зоря»-«Машпроєкт» успішно здійснив масштабний проєкт цифрової трансформації, перевів технічний документообіг в електронну форму і підвищив свою конкурентоспроможність на глобальному ринку.
Цифрова трансформація «Зоря»-«Машпроєкт»: скорочення time-to-market на 30%
На 30% скоротився час виведення на ринок нової продукції. На 40% прискорена підготовка виробництва виробів підприємства.
Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі»
Скорочення на 15-20% критичних циклів виконання ремонтів на Львівському локомотиворемонтному заводі завдяки впровадженню пооперационного обліку витрат у виробництві на основі IT-Enterprise.
Оптимальний підбір персоналу за допомогою інструмента RECRUITMENT на «ІНТЕРПАЙП»
Організація оптимального підбору персоналу на великому промисловому підприємстві «ІНТЕРПАЙП» за допомогою рішення IT-Enterprise.
Точне планування собівартості продукції в режимі online на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»
Завдяки впровадженню системи IT-Enterprise забезпечується операційний контроль собівартості за прямими витратами в режимі реального часу. Завдяки чому вдалося домогтися відхилення фактичної собівартості виробленої продукції від планової на величину, що не перевищує 1%.