Aside section
Кейси
Цифровізація технічної підготовки виробництва компанії Прогрес-Львів на платформі IT-Enterprise
На замовлення Української лідера з виробництва якісного та доступного взуття компанії Прогрес-Львів (Progress Service) команда IT-Enterprise впровадила проєкт із технічної підготовки виробництва (ТПВ) в рамках масштабного проєкту цифровізації.
СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise
Головним підсумком застосування PLM-рішення стало створення єдиного інформаційного середовища, диджиталізація роботи конструкторських підрозділів підприємства.
Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки організації циклу SmartFactory
Трансформація виробництва компанії «Стальканат-Сілур» за принципами Industry 4.0 сприяла оптимізації кожного етапу виготовлення продукції.
Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві «Стальканат-Сілур»
Реінжиніринг бізнес-процесів реалізується у концепції Industry 4.0, здійснюється поетапно та за допомогою програмних бізнес-рішень, які є частинами SmartFactory.
Сервіс ForceBPM спростив процес підготовки тендерів і час узгодження документів на 75% у «Епіцентр К»
Налаштовані та введені в експлуатацію два наймасовіші внутрішні процеси: узгодження участі у тендерах на продаж та узгодження банківської гарантії. Оптимізація процесів зняло приблизно 50% навантаження з департаменту роботи з корпоративними клієнтами.
Управління кадрами і підбором персоналу в ПАТ «Бель Шостка Україна»
Популярний виробник твердих і плавлених сирів перейшов на управління персоналом в системі IT-Enterprise.
Заборгованість за укладеними договорами на об'єкти нерухомості скоротилася на 70%
Підвищення ефективності процесів продажу нерухомості з скорочення на 70% заборгованості за укладеними договорами на об'єкти нерухомості завдяки рішенню IT-Enterprise
ТВЦ скорочена на 40-60% за всіма видами продукції, що виробляється на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»
Основним завданням проєкту стали: запуск всіх видів виробничого планування: APS, MPS, MES, БДДС, БДіР, налагодження оперативного обліку деталей та матеріалів у виробництві та готової продукції з миттєвою оцінкою витрат.