Виробник БПЛА створив цифровий контур управління виробництвом на платформі IT-Enterprise

«У виробництві БПЛА швидкість змін стала одним із ключових чинників конкурентоспроможності. Сьогодні будь-яка зміна конструкції автоматично проходить увесь цифровий цикл — від конструкторської документації та виробничого планування до закупівель і контролю собівартості. Ми отримали цифровий простір, який є інструментом для масштабування виробництва із необхідною для нас гнучкістю», — Іван, операційний директор українського підприємства-виробника БПЛА.

Виклик

Зі зростанням попиту на БПЛА підприємство (назва під NDA) зіткнулося з новими викликами. Від виробництва окремих виробів підприємство перейшло до серійного випуску десятків модифікацій БПЛА, що вимагало значно швидшого управління конструкторськими змінами, виробничими процесами, матеріальними ресурсами та виконанням контрактів.

• Відсутність єдиного цифрового простору. Конструктори, виробництво, закупівлі, склади та фінансові підрозділи працювали з різними інформаційними інструментами, що ускладнювало взаємодію між командами та сповільнювало прийняття рішень.
• Ручне управління змінами RnD. Кожне оновлення конструкції БПЛА потребувало ручного коригування специфікацій (BOM), технологічних маршрутів, виробничих планів, потреб у матеріалах і калькуляцій собівартості, що збільшувало ризик помилок і подовжувало цикл запуску нових виробів.
• Недостатня прозорість виробничих процесів. Відсутність наскрізної простежуваності даних не давала змоги оперативно оцінювати вплив змін на виконання замовлень, завантаження виробничих потужностей, забезпечення матеріалами та фінансові показники.

Для прідприємства, яке працює в умовах постійного вдосконалення продукції та високих вимог до швидкості виробництва, така модель управління стала стримувальним чинником розвитку.

Напрями MilTech-рішення

Для підтримки масштабування виробництва підприємство впровадило спеціалізовану MilTech-конфігурацію IT-Enterprise — комплексне галузеве рішення, адаптоване до потреб виробників БПЛА, роботизованих систем, електроніки та іншої продукції оборонного призначення.

Платформа IT-Enterprise об’єднала всі ключові процеси в єдиному цифровому контурі — від інженерної підготовки виробництва до управління фінансами та аналітики. Це дало змогу синхронізувати роботу конструкторів, технологічної служби, виробничих підрозділів, закупівель, складів, служб якості, фінансів і керівництва.

Фундаментом рішення стала єдина нормативно-довідкова база, яка забезпечує централізоване управління номенклатурою матеріалів, компонентів, виробів і технологічних нормативів. Єдині довідники використовуються всіма підсистемами, що виключає дублювання даних і забезпечує коректність планування, закупівель та обліку.

Цифровізація конструкторської та технологічної підготовки виробництва (RnD) забезпечила автоматизоване управління специфікаціями виробів, технологічними маршрутами, версіями документації та змінами конструкції. Інтеграція з CAD-системами дало змогу синхронізувати конструкторські дані з ERP, скоротивши час передачі інформації між інженерними службами та виробництвом.

Контур виробничого планування побудовано на основі MPS, MRP та APS. Система автоматично формує виробничі програми, розраховує потребу в матеріалах, аналізує завантаження обладнання, прогнозує дефіцит ресурсів і допомагає оперативно переплановувати виробництво в разі зміни пріоритетів або надходження нових замовлень.

Для оперативного управління виробничими процесами реалізовано MES-контур, який забезпечує формування виробничих завдань, контроль виконання технологічних операцій, моніторинг використання матеріалів і фіксацію фактичних виробничих показників у режимі реального часу.

Комплексне управління матеріальними потоками реалізовано через модулі управління запасами та WMS. Система забезпечує адресне зберігання, контроль залишків, резервування компонентів під конкретні замовлення та повну простежуваність руху матеріалів і готової продукції.

Фінансовий контур охоплює закупівлі, контрактно-договірний облік, казначейство, бухгалтерський і податковий облік, планову та фактичну калькуляцію собівартості. Це дає змогу оперативно контролювати витрати, аналізувати економіку кожного виробу та приймати управлінські рішення на основі актуальних даних.

Усі цифрові напрями працюють на єдиній платформі IT-Enterprise, формуючи цілісне цифрове середовище, у якому зміни конструкторської документації автоматично відображаються у виробничому плануванні, закупівлях, складській логістиці, калькуляції собівартості та фінансовій аналітиці.

Для підтримки корпоративних процесів підприємства також на платформі IT-Enterprise доступне впровадження електронного документообігу, управління персоналом, кадровий облік, розрахунок заробітної плати, KPI, особистий кабінет співробітника та інструменти адаптації нових працівників. 

Результати

Впровадження MilTech-конфігурації IT-Enterprise дало змогу перейти від розрізненого управління окремими процесами до єдиної цифрової моделі виробництва.

• Підприємство отримало прозорість усіх етапів життєвого циклу виробу — від розроблення та інженерної підготовки до серійного виробництва, контролю якості та виконання контрактів.
• Єдина цифрова платформа забезпечила швидке внесення змін до конструкції виробів, оперативне перепланування виробництва, підвищення точності матеріального забезпечення та повний контроль собівартості.
• Керівництво підприємства отримало інструменти для управління виробничими потужностями, запасами, фінансами та виконанням замовлень у режимі реального часу, а також основу для подальшого впровадження AI-рішень, бізнес-аналітики BI та технологій Smart Factory.

«MilTech-виробництво вимагає цифрової платформи, здатної швидко адаптуватися до змін конструкції виробів, забезпечувати повну простежуваність компонентів і підтримувати масштабування виробництва. Саме з урахуванням цих вимог була створена галузева MilTech-конфігурація IT-Enterprise, яка поєднує інженерну підготовку, виробництво, логістику, фінанси та аналітику в єдиному цифровому контурі», — Олег Щербатенко, CEO IT-Enterprise.

Ключові результати проєкту

Створений цифровий контур став фундаментом для подальшого масштабування виробництва, підвищення операційної ефективності та швидкого впровадження нових модифікацій БПЛА відповідно до потреб сучасного оборонного виробництва.

Більше про MilTech-конфігурацію для виробничих підприємств і її інструменти.