IT.UA - home page

Меню
Product

R&D

Управление данными об изделии (PDM)

Эффективно управляйте информацией об изделии для обеспечения сотрудничества участников процесса на всех этапах: от проектирования до производства

Question

Система позволяет эффективно решать задачи

Управление конструкторской подготовкой производства

Управление конфигурациями и исполнениями изделий

Управление технологической подготовкой производства

Нормирование производственных ресурсов

Интеграция с CAD-системами

Автоматизируйте процесс подготовки производства и за счет этого:

  • повысьте управляемость бизнес-процессами и их прозрачность на всех этапах проектирования изделий (разработка, согласование, хранение и тиражирование технической документации)
  • повысьте качество конструкторско-технологической документации
  • повысьте надежность и конфиденциальность хранения информации
  • установите контроль за сроками согласования документов и существенно их сократите
  • повысьте уровень исполнительской дисциплины

Раскрытие состава изделий ("разузлование" изделий)

В ходе конструкторской подготовки производства выполняется следующее:

  • конструкторский и конструкторско-технологический составы изделий представляются в виде "дерева"
  • формирование и ведение заказных составов изделий осуществляется по заводским номерам и сериям
  • составляются ведомости применяемости деталей и сборочных единиц (ДСЕ) в изделии и сводные ведомости применяемости на несколько изделий
  • генерируются извещения об изменениях
  • осуществляется регистрация конструкторских извещений
  • осуществляется автоматическое проведение извещений в спецификациях и составах изделий начиная с выбранного заводского номера
  • отделы и службы оповещаются о выходе извещений и осуществляется регистрация "отработки" извещений

Поддержка множественных видов составов изделий на протяжении всего жизненного цикла

Поддерживаются следующие виды составов изделия:

  • товарная спецификация/опросный лист/преддоговорной состав изделия
  • договорной состав изделия
  • конструкторский состав изделия
  • технологический состав изделия
  • плановый состав производственного заказа
  • производственный (фактический) состав изделия
  • эксплуатационный состав изделия
  • произвольное количество прочих вариантных составов изделия

В ходе формирования маршрутных и операционных технологических процессов выполняется следующее.

  • Формирование справочника технологических операций
  • Описание типовых шаблонов технологических операций – создаются заготовки на каждую технологическую операцию с указанием перечня альтернативных участков (цехов), оборудования, оснастки, техдокументации, текстовых описаний выполнения операций
  • Составляются реестры технологических процессов. Выполняется классификация техпроцессов – расцеховки, единичные, типовые и групповые техпроцессы, типовые и групповые операции. Выстраивается иерархия техпроцессов
  • Автоматизированное формирование расцеховок, состоящих из пооперационного маршрута изготовления ДСЕ с привязкой к производственным участкам (цехам) и ресурсов по каждой операции - оснастка, инструмент, производственная документация, оборудование, описание состава операции и т.д.
  • Осуществляется разделение доступа технологов на изменение техпроцессов

Формирование альбомов техпроцессов

В состав альбомов техпроцессов входят:

  • титульные листы
  • расцеховки
  • различные маршрутные карты
  • различные операционные карты
  • карты эскизов
  • ведомости оснастки, оборудования и т.п.

Имеется также возможность проводить гибкие настройки произвольных альбомов техпроцессов по ОСТ и СТП предприятий.

Учет особенностей технологической подготовки для организации работы технологической службы на крупных предприятиях:

  • поддержка классической схемы разработки техпроцессов: расцеховка в ОГТ, операционные техпроцессы в цеховых техбюро, техбюро по видам работ
  • формирование сквозного операционного техпроцесса по расцеховкам и цеховым операционным техпроцессам

Нормирование использования оборудования и оснастки:

  • классификация оборудования предприятия
  • пооперационное нормирование использования оборудования (технологическое время, подготовительно-заключительное, выработка в час), оснастки, инструмента
  • расчет сводных норм использования оборудования, оснастки, инструмента на изделия и сборочные единицы в разрезе участков/цехов

Универсальный конструктор моделей для расчета конструкторских и технологических показателей:

  • расчет массы заготовок для стандартных профилей по геометрии и удельному весу (круг, квадрат, швеллер, шестигранник, труба и т.д.)
  • расчет веса вспомогательных материалов для сборок по характеристикам входящих деталей и комплектующих
  • гибкая настройка различных расчетов

Интеграция с САПР

В состав системы IT-Enterprise входят модули, позволяющие провести интеграцию с рядом распространенных систем автоматизированного проектирования (САПР) – с CAD/CAM, а также с PDM/PLM-системами.

CAD (computer-aided dsign) – система автоматизированного проектирования, сведения из нее поступают в CAM (cmputer-aided manufacturing) — систему подготовки технологического процесса производства изделий.

PLM (poduct lifecycle management) – организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии и связанных с ним процессах на протяжении всего его жизненного цикла, начиная с проектирования и производства до снятия с эксплуатации. PDM (product data management) – организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии. При этом в качестве изделий могут рассматриваться различные сложные технические объекты (корабли и автомобили, самолёты и ракеты, компьютерные сети и др.). PDM-система является неотъемлемой частью PLM-системы.  

Модули системы IT-Enterprise, предназначенные для интеграции с САПР, позволяют автоматизировано получить спецификации либо составы изделий (проекты) для дальнейшего их использования в ERP-системе.

Модули интеграции способны выполнять следующие функции (конкретный их набор зависит от используемой CAD-системы).

Интеграция с CAD-системами:

  • ассоциативная связь между свойствами моделей и карточками документов и изделий в архиве технической документации системы IT-Enterprise
  • автоматическое считывание состава изделия из моделей сборочных единиц и формирование конструкторских спецификаций по считанному составу
  • поддержка исполнений (конфигураций) моделей и их автоматическая синхронизация с исполнениями изделия в архиве
  • хранение ссылочных связей между файлами, что позволяет независимо от компьютера пользователя воссоздать полную структуру папок и файлов изделия

Поддержка интеграции с:

  • 3D-моделями деталей и сборок (свойства, связи между файлами)
  • чертежами (свойства, графы штампа)
  • программами ЧПУ (свойства)

Поддержка совместной работы над CAD-данными. Доступны следующие статусы документов:

  • на изменении – документ может править только тот пользователь, у которого он находится на изменении
  • в архиве – документ править запрещено, разрешено использовать
  • на проверке – документ править запрещено, запрещено взять его на изменение, разрешено только проставлять подписи

Просмотр CAD-разработок:

  • имеется встроенный собственный просмотрщик, который позволяет просматривать документ без дополнительного программного обеспечения.

Механизм заимствования ранее разработанных изделий/узлов:

  • доступность информации по всем (согласно правам доступа) ранее разработанным изделиям
  • автоматическое добавление связей в модели сборки при добавлении связи между документами архива
  • автоматическое добавление исполнения в модели при добавлении исполнения (конфигурации) документа архива

Синхронизация баз данных стандартных, прочих изделий и материалов CAD-системы с базой стандартных изделий, прочих изделий и материалов системы IT-Enterprise.

Перечень модулей интеграции следующий.

  • Интеграция с SolidWorks
  • Интеграция с Pro/ENGINEER
  • Интеграция с Autodesk Inventor
  • Интеграция с NX (Unigraphics)
  • Интеграция с «Компас-График»
  • Интеграция с T-Flex

В состав системы IT-Enterprise входит также ряд отраслевых решений по технологической подготовке производства.

Advantages

Преимущества нашей системы

Разграничение прав доступа конструкторов на изменения конструкторской документации (спецификаций, чертежей)

Обеспечивается интеграция со всеми наиболее распространенными CAD-системами

Учитываются особенности организации работы технологической службы на крупных предприятиях

Для расчета конструкторских и технологических показателей используется универсальный конструктор моделей

Быстрое выявление недостающих норм, техпроцессов и составов по изделиям и сборкам

В системе используется открытая модель нормирования производственных ресурсов

Остались вопросы?

Отраслевые особенности реализации

Выберите свою отрасль
Машиностроение
Кабельная промышленность
Шинная промышленность

САПР технолога/нормировщика для машиностроительного производства

Предназначена для автоматизации процесса разработки общемашиностроительных технологических процессов, расчетов технологических режимов и нормативов

  • автоматизированное проектирование технологических процессов механообработки, штамповки, сварки, гальваники, слесарных и слесарно-сборочных работ, электромонтажных работ и т.д. Всего поставляется более 200 преднастроенных методик
  • автоматизированный подбор инструмента
  • формирование переходов техпроцессов по геометрии деталей
  • печать альбомов техпроцессов в соответствии с ЕСТД

Это решение обычно идет в пакете с другими

Следующие компоненты помогают повысить эффективность внедрения данного решения

Get in touch

Получить
наше бизнес предложение
Получить
наше бизнес предложение
Заполнить форму