Производство
Контроль и оперативное управление производственными процессами (MES)
Трекинг производственных процессов в режиме online и учет каждой партии продукции по штрих-кодам
Система позволяет эффективно решать задачи
Моментальное доведение до персонала электронных заданий на изготовление, переналадку и подготовительно-вспомогательные операции
Отслеживание производственных процессов в режиме реального времени
Управление исправимым и окончательным браком продукции
Учет тары и технологических режимов работы оборудования
Накопление затрат на партиях продукции в ходе выполнения производственных процессов
Принятие решений на основе детального хронометража работы персонала и оборудования
Анализ эффективности каждого работника и рабочего центра
Manufacturing Execution System
Взяв производство под оперативный контроль, вы получите точные ответы на следующие вопросы:
- Какие заказы запущены в производство на текущий момент?
- Какая операция выполняется сейчас по каждому заказу?
- Что происходит сейчас на любом рабочем центре?
- Где, когда и в каком количестве выявлен брак? Кто за него отвечает?
- Сколько в действительности стоит продукция на данном этапе изготовления?
- Каков объем незавершенного производства и где находится незавершенная продукция?
Контроль процессов производства можно выполнять на мобильном устройстве с браузером из любой точки мира. Для обеспечения контроля необходимо наладить оперативный производственный учет.
MES (manufacturing execution system, система управления производственными процессами) — специализированная система, предназначенная для решения задач синхронизации, координации, анализа и контроля выпуска продукции в рамках производства. MES-системы относятся к классу систем управления уровня цеха, но могут использоваться и для интегрированного управления производством на предприятии в целом.
MES-система дает удобный и находящийся всегда "под рукой" инструмент, который позволяет:
- оперативно получать задания на изготовление, переналадку, выполнение подготовительно-вспомогательных операций
- получать информацию о состоянии производственных заказов и производственных заданий
- просматривать чертежи, технологические процессы и нормы
- в режиме реального времени регистрировать события начала и окончания выполнения заданий
- регистрировать простои оборудования с указанием причин простоя
- видеть историю событий по заказам на производство
- отслеживать внутрицеховой процесс изготовления
Производственный учет
В IT-Enterprise применяется документарный учет в производстве. Регистрируя информацию о ходе производства, вы автоматически обеспечиваете расчет остатков материалов в незавершенном производстве, а также осуществляете учет производства продукции и прочих производственных событий.
Традиционно на предприятиях независимо друг от друга осуществляется производственный учет трех видов:
- учет производства продукции в виде учета выработки и передачи между производственными подразделениями полуфабрикатов (ДСЕ)
- учет потерь на списание сырья, материалов, комплектующих
- оплата труда основным производственным рабочим и сопоставление с выработкой продукции/полуфабрикатов/ДСЕ
Основными производственными документами являются:
- акт выработки деталеопераций с фиксацией списания
- накладная на перемещение
- документы регистрации и исправления брака
При запуске online-регистрации производственных событий указанные документы формируются автоматически.
Учёт производства осуществляется с помощью базового документа, которым является акт выработки, сочетающий в себе несколько функций:
- фиксацию выработки деталеопераций
- списание материалов/входящих под выработку
- начисление нормативной заработной платы
- накопление затрат
Таким образом исключаются ошибки, приписки и несоответствие различных видов учета друг другу.
Преимущества нашей системы
Обеспечивается партионная прослеживаемость всего процесса производства: от партий сырья до готовой продукции
Учет производственных процессов в режиме реального времени за счет глубокой интеграции системы с используемым оборудованием
Активное использование мобильных платформ для обеспечения учета в месте возникновения информации
Благодаря использованию штрих- и QR-кодирования минимизируются ошибки, вызванные человеческим фактором
Глубокая интеграция оперативных заданий в производственное планирование
Автоматический учет отклонений и расчет показателей эффективности
Используемые в системе технологии промышленного интернета вещей позволяют организовать достоверный учет и контроль производственных процессов
Остались вопросы?
Как проходит внедрение
Получить
наше бизнес предложение
Получить
наше бизнес предложение
Заполнить форму
наше бизнес предложение
наше бизнес предложение