Aside section
Кейси
СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise
Головним підсумком застосування PLM-рішення стало створення єдиного інформаційного середовища, диджиталізація роботи конструкторських підрозділів підприємства.
Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ
Трансформація R&D процесів за формулою: швидкий старт х ключовий функціонал х ефективні бізнес-процеси з управління технічним документообігом (Technical Data Management, TDM) і архівом технічної документації (Product Data Management, PDM).
Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.
Використання сучасних PLM-рішень надали SEMAF Factory інструменти для реагування в режимі реального часу на ринкові зміни, додаткові вимоги замовників, відхилення в процесі виробництва та знаходження точки зростання шляхом реінжинірингу.
Діджиталізація закупівель компанії РУШ (EVA та VARUS) із SmartTender, економічний ефект електронних тендерів у 250 мільйонів гривень у рік
Систематизація закупівель, більш якісна підготовка технічних завдань, залучення більшої кількості перспективних постачальників до наших торгів.
Цифрова трансформація процесу заготівлі молока для компанії «Бель Шостка Україна»
Компанія IT-Enterprise оцифрувала процеси заготівлі молока, документообіг і взаємини з постачальниками на заводі виробника твердих і плавлених сирів.
Час простоїв обладнання на «ІНТЕРПАЙП» скоротився на 30% завдяки SMART EAM
Як завдяки впровадженню рішення SMART EAM час простоїв обладнання на заводах «ІНТЕРПАЙП» скоротився на 30%.
Стивідорна компанія «Ольвія» на 30% прискорила оформлення вантажів із рішенням e-Port від IT-Enterprise
Як впровадження комплексної ІТ-системи автоматизації задач планування і управління призвело до оптимізації використання ресурсів і скорочення витрат у великій стивідорній компанії.
Проєкти цифрової трансформації виробництва «ІНТЕРПАЙП»
Як відома металургійна компанія «ІНТЕРПАЙП» використовує єдину інформаційну систему IT-Enterprise для управління бізнес-процесами компанії: фінансами і бухобліком, персоналом, закупівлями, виробництвом і ремонтами.
ТВЦ скорочена на 40-60% за всіма видами продукції, що виробляється на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»
Основним завданням проєкту стали: запуск всіх видів виробничого планування: APS, MPS, MES, БДДС, БДіР, налагодження оперативного обліку деталей та матеріалів у виробництві та готової продукції з миттєвою оцінкою витрат.