Aside section
Кейси
Наскрізні цифрові бізнес-процеси «від надходження замовлення до відвантаження готової продукції» Прогрес-Львів відтворені на платформі IT-Enterprise
Впровадаждено у цифрі наскрізний бізнес-процес від надходження замовлення, планування черговості виробництва, виробництва, автоматизованого списання матеріалів до відвантаження готової продукції клієнту.
Цифровізація бізнес-процесу з підбору персоналу корпорації Біосфера: нетипові задачі з рекрутингу
HR та IT-департаменти Біосфера разом стали замовником цифровізації напрямку з управління кадровим резервом і підбору персоналу всередині корпорації. Мета — зв’язати та підпорядкувати всі компанії й підрозділи єдиним цифровим стандартам й бізнес-процесам щодо виконання рекрутинг-завдань.
Цифровізація технічної підготовки виробництва компанії Прогрес-Львів на платформі IT-Enterprise
На замовлення Української лідера з виробництва якісного та доступного взуття компанії Прогрес-Львів (Progress Service) команда IT-Enterprise впровадила проєкт із технічної підготовки виробництва (ТПВ) в рамках масштабного проєкту цифровізації.
СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise
Головним підсумком застосування PLM-рішення стало створення єдиного інформаційного середовища, диджиталізація роботи конструкторських підрозділів підприємства.
Оперативне планування виробництва та оптимізація термінів виконання замовлень АТ «ФЕД»
Своєчасне виконання замовлень клієнтів завдяки ефективному плануванню оперативного завантаження виробничих потужностей на АТ «ФЕД».
Час простоїв обладнання на «ІНТЕРПАЙП» скоротився на 30% завдяки SMART EAM
Як завдяки впровадженню рішення SMART EAM час простоїв обладнання на заводах «ІНТЕРПАЙП» скоротився на 30%.
Проєкти цифрової трансформації виробництва «ІНТЕРПАЙП»
Як відома металургійна компанія «ІНТЕРПАЙП» використовує єдину інформаційну систему IT-Enterprise для управління бізнес-процесами компанії: фінансами і бухобліком, персоналом, закупівлями, виробництвом і ремонтами.
ТВЦ скорочена на 40-60% за всіма видами продукції, що виробляється на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»
Основним завданням проєкту стали: запуск всіх видів виробничого планування: APS, MPS, MES, БДДС, БДіР, налагодження оперативного обліку деталей та матеріалів у виробництві та готової продукції з миттєвою оцінкою витрат.