IT.UA - home page

Меню
Aside section

Кейси

СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise

СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise

Головним підсумком застосування PLM-рішення стало створення єдиного інформаційного середовища, диджиталізація роботи конструкторських підрозділів підприємства.

Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ

Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ

Трансформація R&D процесів за формулою: швидкий старт х ключовий функціонал х ефективні бізнес-процеси з управління технічним документообігом (Technical Data Management, TDM) і архівом технічної документації (Product Data Management, PDM).

Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.

Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.

Використання сучасних PLM-рішень надали SEMAF Factory інструменти для реагування в режимі реального часу на ринкові зміни, додаткові вимоги замовників, відхилення в процесі виробництва та знаходження точки зростання шляхом реінжинірингу.

IIoT Monitoring, наскрізна інтеграція рівнів управління виробництвом Elsewedy Electric

IIoT Monitoring, наскрізна інтеграція рівнів управління виробництвом Elsewedy Electric

У партнерстві із IT-інтегратором Elsewedy Technology створено сучасний застосунок Lite MES, що забезпечує синхронізацію цифрових інструментів обробки замовлень, планування виробництва та виконання робочих завдань.

Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки системі планування SmartFactory

Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки системі планування SmartFactory

Трансформація виробництва компанії «Стальканат-Сілур» за принципами Industry 4.0 сприяла оптимізації кожного етапу виготовлення продукції.

Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві компанії «Стальканат-Сілур»

Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві компанії «Стальканат-Сілур»

Реінжиніринг бізнес-процесів реалізується у концепції Industry 4.0, здійснюється поетапно та за допомогою програмних бізнес-рішень, які є частинами Clobbi SmartFactory.

Час простоїв обладнання на «ІНТЕРПАЙП» скоротився на 30%  завдяки SMART EAM

Час простоїв обладнання на «ІНТЕРПАЙП» скоротився на 30% завдяки SMART EAM

Як завдяки впровадженню рішення SMART EAM час простоїв обладнання на заводах «ІНТЕРПАЙП» скоротився на 30%.

Проєкти цифрової трансформації виробництва «ІНТЕРПАЙП»

Проєкти цифрової трансформації виробництва «ІНТЕРПАЙП»

Як відома металургійна компанія «ІНТЕРПАЙП» використовує єдину інформаційну систему IT-Enterprise для управління бізнес-процесами компанії: фінансами і бухобліком, персоналом, закупівлями, виробництвом і ремонтами.

Цифровізація промислового гіганта «Зоря»–«Машпроєкт» скоротила час технічної підготовки виробництва на 1/3 і дозволила вийти на нові ринки

Цифровізація промислового гіганта «Зоря»–«Машпроєкт» скоротила час технічної підготовки виробництва на 1/3 і дозволила вийти на нові ринки

Завод «Зоря»-«Машпроєкт» успішно здійснив масштабний проєкт цифрової трансформації, перевів технічний документообіг в електронну форму і підвищив свою конкурентоспроможність на глобальному ринку.

Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі»

Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі»

Скорочення на 15-20% критичних циклів виконання ремонтів на Львівському локомотиворемонтному заводі завдяки впровадженню пооперационного обліку витрат у виробництві на основі IT-Enterprise.