IT.UA - home page

Меню
Aside section

Кейси

СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise

СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise

Головним підсумком застосування PLM-рішення стало створення єдиного інформаційного середовища, диджиталізація роботи конструкторських підрозділів підприємства.

Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ

Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ

Трансформація R&D процесів за формулою: швидкий старт х ключовий функціонал х ефективні бізнес-процеси з управління технічним документообігом (Technical Data Management, TDM) і архівом технічної документації (Product Data Management, PDM).

Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.

Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.

Використання сучасних PLM-рішень надали SEMAF Factory інструменти для реагування в режимі реального часу на ринкові зміни, додаткові вимоги замовників, відхилення в процесі виробництва та знаходження точки зростання шляхом реінжинірингу.

Діджиталізація закупівель компанії РУШ (EVA та VARUS) із SmartTender, економічний ефект електронних тендерів у 250 мільйонів гривень у рік

Діджиталізація закупівель компанії РУШ (EVA та VARUS) із SmartTender, економічний ефект електронних тендерів у 250 мільйонів гривень у рік

Систематизація закупівель, більш якісна підготовка технічних завдань, залучення більшої кількості перспективних постачальників до наших торгів.

Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки організації циклу SmartFactory

Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки організації циклу SmartFactory

Трансформація виробництва компанії «Стальканат-Сілур» за принципами Industry 4.0 сприяла оптимізації кожного етапу виготовлення продукції.

Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві «Стальканат-Сілур»

Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві «Стальканат-Сілур»

Реінжиніринг бізнес-процесів реалізується у концепції Industry 4.0, здійснюється поетапно та за допомогою програмних бізнес-рішень, які є частинами SmartFactory.

Сервіс ForceBPM спростив процес підготовки тендерів і час узгодження документів на 75% у «Епіцентр К»

Сервіс ForceBPM спростив процес підготовки тендерів і час узгодження документів на 75% у «Епіцентр К»

Налаштовані та введені в експлуатацію два наймасовіші внутрішні процеси: узгодження участі у тендерах на продаж та узгодження банківської гарантії. Оптимізація процесів зняло приблизно 50% навантаження з департаменту роботи з корпоративними клієнтами.

Оперативне планування виробництва та оптимізація термінів виконання замовлень АТ «ФЕД»

Оперативне планування виробництва та оптимізація термінів виконання замовлень АТ «ФЕД»

Своєчасне виконання замовлень клієнтів завдяки ефективному плануванню оперативного завантаження виробничих потужностей на АТ «ФЕД».

Проєкти цифрової трансформації виробництва «ІНТЕРПАЙП»

Проєкти цифрової трансформації виробництва «ІНТЕРПАЙП»

Як відома металургійна компанія «ІНТЕРПАЙП» використовує єдину інформаційну систему IT-Enterprise для управління бізнес-процесами компанії: фінансами і бухобліком, персоналом, закупівлями, виробництвом і ремонтами.

ТВЦ скорочена на 40-60% за всіма видами продукції, що виробляється на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»

ТВЦ скорочена на 40-60% за всіма видами продукції, що виробляється на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»

Основним завданням проєкту стали: запуск всіх видів виробничого планування: APS, MPS, MES, БДДС, БДіР, налагодження оперативного обліку деталей та матеріалів у виробництві та готової продукції з миттєвою оцінкою витрат.