Главная
О компании
Новости
Продукты
сервисы
Вертикальные решения
Клиенты
Услуги
Контакты




ERP-система IT-Enterprise
Общая характеристика контуров управления производством в системе IT-Enterprise
Управление технической подготовкой производства (PLM\PDM)
Управление производством
Управление основными производственными фондами (EAM)
Управление проектами
Управление бизнес-процессами и документооборотом
Логистика
Управление закупками, снабжением и планирование материалов
Управление контрактно-договорной деятельностью
Управление сбытом
Управление взаимоотношениями с клиентами (CRM) и поставщиками (SRM)
Управление цепочками поставок (SCM)
Управление ценами
Корпоративные средства учета и анализа
Учет запасов (складской учет)
Партионный и позаказный учет запасов
Учет МБП и спецодежды
Фирменная торговля
Управление складом (WMS)
Интеграция с АСУ ТП, весовым оборудованием и терминалами сбора данных
Учет путевых листов автотранспорта
Бюджетирование и контроллинг
Анализ и оптимизация деятельности
Управление персоналом
Биллинг
Бухгалтерский и налоговый учет
Администрирование системы
Инструментальные средства развития системы IT-Enterprise
Лицензионная политика
Текущая версия системы в архитектуре Microsoft.Net
Методология внедрения ITIL системы - IT-Enterprise
Развитие системы
Системная архитектура и техническая политика
Требования к системному программному обеспечению
Требования к техническому и программному обеспечению
 
 
  Продукты

Управление закупками, снабжением и планирование материалов


Управление закупками в системе IT-Enterprise включает следующие этапы:

  • Определение потребностей материальных ресурсов брутто и нетто на основании нормативных и заявочных потребностей, прогнозных складских остатков, невыбранных подразделениями заявок, открытых заказов на закупки, страховых складских запасов, заменяемых материалов;
  • Определение и оценка потенциальных источников поставки материалов – ведение картотеки утвержденных, предпочтительных, потенциальных и отвергнутых поставщиков с указанием минимальной, максимальной партии и кратности поставки, срока доставки в днях, условий поставки;
  • Подготовка заявок на закупку – предварительное формирование заявок по ранжированным поставщикам, автоматическая рассылка заявок по е-mail на контактные лица поставщиков;
  • Оценка предложений на закупку, выбор поставщика и оформление заказа – учет и оценка предложений, автоматизированное формирование тендерного заключения со сравнительными характеристиками условий закупки по нескольким поставщикам, регистрация заказа на закупку в виде договора, спецификации, счета и т.д;
  • Контроль исполнения заказов на закупку – учет выполнения плана закупок.
  • Контроль распределения и выдача запасов

Как правило, на предприятиях выделяется два уровня планирования закупок :

  • Перспективное управление закупками – формирование потребности в материалах,  комплектующих и услугах (далее – материалы) на долгосрочную перспективу. Как правило, перспективное управление закупками выполняется на год с разбивкой по кварталам/месяцам. Целью перспективного управления закупками является формирование бюджета закупок, выбор поставщиков и своевременное заключение договоров на закупку
  • Календарное или оперативное управление закупками – формирование календарных оперативных планов (заказов) на закупку материалов, комплектующих и услуг, ежедневная работа с поставщиками. Этот план, как правило, детализирует перспективный план закупок до месячных и декадных/недельных периодов и конкретной номенклатуры. Целью календарного управления закупками является бесперебойное снабжение предприятия материалами с помощью формирования календарного плана закупок в виде совокупности подтвержденных заказов на закупки, контроль их выполнения поставщиками и оперативное реагирование на изменяющиеся потребности предприятия.

Рис.1 План закупок.

Перспективное управление закупками заключается в определении годовой потребности материалов, формировании бюджета закупок и контрактовании - заключении договоров на закупку

Определение годовой потребности материалов по номенклатуре и количеству выполняется на основании перспективного плана выпуска (годового, квартального),  сводных норм расхода материалов по изделиям и годовых заявок (бюджета) постоянных затрат.

Далее по всем позициям годового плана закупок выполняется выбор поставщиков и, при необходимости, заключение с ними договоров на поставку. Выбор поставщиков выполняется из утвержденного реестра поставщиков либо в результате проведения тендерной процедуры.

 Оперативное  календарное управление закупками состоит из следующих этапов:

  • Расчёт оперативных календарных потребностей материалов необходимых для обеспечения MRP-планов производства и оперативных заявок подразделений предприятия. При расчете календарных потребностей материалов учитываются текущие остатки на складах и выдача в материальные кладовые, ожидаемые поступления материалов на предприятие, нормативные и страховые запасы материалов, разрешенные замены;
  • Выполняется прогноз отклонения (дефицита) материалов на произвольное количество интервалов планированию. Выполняется анализ потребности и прогнозного дефицита материалов в разрезе заказов, изделий и дат, пересчет потребности и прогноз отклонений (дефицита) материалов с учетом разрешенных замен;
  • Оперативная календарная потребность материалов регламентно пересчитывается. Причинами пересчета являются изменения планов производства, брак в производстве – как следствие, потребность в закупке дополнительных материалов, отклонения выполнения производственных заданий и как следствие, увеличенный расход материалов
  • Формирование оперативного плана закупок. Рассчитываются потребность-нетто, очищенная от текущих и ожидаемых запасов, объем к закупке – потребность-нетто, округленная с учетом размеров и кратности партий поставок,  дата поставки как минимальная дата возникновения потребности с учетом страховога размещения заказа как дата поставки с учетом цикла закупки, возможность замены материала к закупке на материал-заменитель в соответствии с разрешенными заменами.
  • Распределение объема закупок по поставщикам , формирование заказов и календарного графика поставок выполняется отнесением каждой позиции плана закупок к заключенным договорам или реестру поставщиков. При этом определяется объем закупаемого ТМЦ у выбранного поставщика с учетом требуемой партии и кратности заказа, возможных сроков поставки. При нескольких поставках, плановые даты поставок определяются на основании дат потребности таким образом, чтобы избежать появления дефицита. В результате позиция плана закупок «разбивается» на несколько поставок. На данном этапе может выполняться процедура выбора поставщика (тендерная процедура).
  • Подтверждение и согласование заказа на закупку, формирование плана платежей . При невозможности выполнить поставки в заданные сроки выполняется возврат на предыдущий шаг и выбор нового поставщика. При невозможности выбора нового поставщика инициируется изменение заготовки или марки материала в соответствии с разрешенными альтернативами или заменами. После согласования сроков и объемов поставок по каждому заказу формируется календарный план платежей по каждому заказу в соответствии с условиями договора и передается в финансовый план платежей предприятия
  • Контроль исполнения заказов на закупку и спецификаций к договорам. Выполняется мониторинг  исполнения сроков поставок материалов. При изменении сроков поставки материалов, которые влияют на сроки запуска полуфабрикатов в производств оповещаются производственная и снабженческая служба предприятия. Для контроля исполнения заказов на закупку используются приходные ордеры, которые формируются по каждому заказу и после регистрации их в системе закрывают исполнение плана закупок. При наличии спецификаций к договорам обеспечивается учет исполнений спецификаций.
  • Распределение материалов по заявкам и потребностям подразделений выполняется как распределение складских запасов, распределение закупок, автоматическое формирование накладных и требований на выдачу материалов и контроль исполнения распределения.

Далее описаны отдельные задачи из приведенных выше бизнес-процессов.

Управление заявочной потребностью на материальные ресурсы:

  • Сбор и электронное согласования заявочных потребностей от подразделений предприятия;
  • Согласование заявок с бюджетами – привязка при утверждении к статьям бюджета доходов и расходов, запрет заявок при нарушении бюджетов;
  • Оперативный номенклатурный анализ выполнения заявок от подразделений предприятия на материальные ресурсы по срокам;
  • Запрет «беззаявочной» выдачи материалов со складов;

Контроль выдачи материалов со складов в подразделения.

Управление тендерными процедурами

  • Подготовка нормативной информации для управления тендерными процедурами состоит в разработке классификации контрагентов, стратегии проведения тендеров по группам материалов и услуг, критериев оценки коммерческих предложений;
  • Аккредитация поставщиков предприятия для допусков к тендерам;
  • Инициирование тендера. Для каждого тендера формируется тендерная таблица, в которой определяется тип тендера, критерии оценки, срок подачи предложений и рассмотрения;
  • Проведение тендера. После инициирования тендера информация о тендере может выгружаться на корпоративный сайт предприятия и организовывается сбор и регистрация коммерческих предложений и вариантов (редакций) коммерческих предложений
  • Подготовка к тендерной комиссии. Формируется тендерный лист, в котором сравниваются коммерческие предложения разных поставщиков и по заданным критериям автоматически определяется победитель тендера. После утверждения тендерной комиссией результатов тендера информация о победителе регистрируется в системе и формируются уведомления.
  • Подготовка и заключение договора. С победителем тендера выполняется заключение договора и/или согласование заказа на закупку.

Рис.2 Тендеры. jpg

 

Управление запасами материалов включает в себя:

  • Классификацию всех материальных ресурсов согласно ABC-анализа запасов;
  • Различные методики пополнения запасов – по календарной точке заказа (MRP) для запасов класса «А», по статистической точке заказа и периодического осмотра для запасов классов «B» и «С»;
  • Нормативы запасов – по каждому материальному ресурсу (группе ресурсов) минимальный и максимальный складские запасы, запасы в днях;
  • Сравнительный анализ нормативного и фактического уровня запасов;
  • Анализ текущего состояния запасов по номенклатуре в разрезе подразделений и групп запасов;
  • Анализ «замороженных» запасов за произвольный период времени;
  • Анализ возрастного состава запасов – по периодам хранения, в течение которых материалы лежат без движения;
  • АВС-анализ и XYZ-анализ материальных потоков.

На основании картотеки учета материальных ресурсов и документов движения выполняется сводный анализ движения материальных ресурсов.

 




Назад

ДОПОЛНИТЕЛЬНО
ОПЫТ ПРОЕКТОВ
Познакомиться с проектами внедрения ERP-cистемы IT-Enterprise , узнать в каких отраслях и на каких предприятия внедрена система Вы сможете в разделе


РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ
Порядок лицензирования системы ERP-системы IT-Enterprise описан в разделе . Если Вы хотите рассчитать стоимость поставки системы, необходимо зарегистрироваться и направить запрос в центр поддержки


С ЧЕГО НАЧАТЬ
Если Вам сложно определить какие модули Вам необходимо приобрести обратитесь в центр поддержки , опишите Ваши проблемы и цели проекта автоматизации, и мы Вам порекомендуем оптимальный состав модулей и очередность их внедрения


ОПИСАНИЕ РЕШЕНИЙ IT-ENTERPRISE
Получить детальное описание решений и ERP-системы IT-Enterprise
Скачать описание решений
Информационные Технологии
© 2017 Все права защищены.
Создание сайта
Создание сайта
Создание сайта
cms, управление сайтом
конкурс векторной графики
Карта сайта      Схема проезда      Послать письмо      Телефон      Вакансии      Подписаться на новости      RSS      Узнать больше